Ons hoofprodukte: Amino-silikon, blok-silikon, hidrofiliese silikon, al hul silikonemulsies, benattings-, vryfvastheidsverbeteraars, waterafstotende middels (fluorvry, koolstof 6, koolstof 8), demine-waschemikalieë (ABS, ensiem, spandex-beskermer, mangaanverwyderaar). Belangrikste uitvoerlande: Indië, Pakistan, Bangladesj, Turkye, Indonesië, Oesbekistan, ens. Vir meer besonderhede, kontak asseblief: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp).
★Silikonversagmiddel
Natuurlike vesels soos katoen, linne, wol, sy, ens., na bleiking, kleuring, drukwerk of funksionele afwerking, veroorsaak die verwydering van was- en olievlekke sekere skade aan die vesels, wat lei tot growwer materiale, donkerder glans, en selfs die naaldwerkprestasie beïnvloed. Daarom is sagte afwerking nodig. Die handgevoel van sintetiese vesels is minderwaardig as dié van natuurlike vesels soos katoen, wol, sy en hennep. Na hoëtemperatuurvorming word sintetiese veselstowwe baie grof en hard in die handgevoel. Slegs deur sagte afwerking kan die natuurlike vesels 'n sagte handgevoel kry om hul werkverrigting te verbeter.
Silikonversagmiddel kan materiale 'n sagte, gladde, vol en elastiese gevoel gee, sowel as anti-rimpel, slytasiebestand, waterbestand en goeie naai-eienskappe, wat die toegevoegde waarde van die produk aansienlik verbeter en daarom deur kliënte bevoordeel word; Defekte soos silikonoliekolle kom egter dikwels voor tydens die sagte afwerkingsproses, wat groot probleme vir kleur- en afwerkingsprosesse kan veroorsaak.
①Eienskappe van SilikoneVersagmiddel
Die geskikte werksomstandighede en fisies-chemiese eienskappe van silikoonversagmiddels kan in die volgende drie punte opgesom word:
1. Die pH-waarde van die werkbad is relatief stabiel tussen 5 en 6.5;
2. Die geskikste temperatuur vir werkbaddens is 30-45 ℃;
3.Ionies, die meeste variëteite is kationies, gevolg deur nie-ionies; Daar is 'n paar variëteite wat anionies is (as die sagtheidseffekte van verskillende variëteite vergelyk word, oorheers kationiese variëteite gewoonlik).
②Ontwikkelingsfases en eienskappe vanSsilikoneversagmiddels
Die ontwikkelingsfases van silikoonversagters kan rofweg in vier generasies verdeel word.
Die eerste generasie: dimetiel silikonolie en hidroksiel-gemodifiseerde silikonolie. Eienskappe: lae koste, nie wasbaar nie, maklik breekbare emulsie.
Tweede generasie: Epoksie-gemodifiseerde silikoonversagter, amino-gemodifiseerde silikoonversagter Eienskappe: Nie-hidrofilies, maklik breekbare emulsie, epoksie-gemodifiseerd fokus op droogheid, amino-gemodifiseerd fokus op gladheid, amino-gemodifiseerde silikoonolie het vergelingsprobleme
Derde generasie: Poliëter-gemodifiseerde silikoonversagmiddel. Eienskappe: Goeie hidrofilisiteit, nie maklik om emulsie te breek nie, maar swak handgevoel.
Vierde generasie: Lineêre blok kopolimeer gemodifiseerde organiese silikoonversagmiddel eienskappe: goeie hidrofilisiteit, sagte handgevoel, lae vergeling en nie maklik om emulsie te breek nie
③Algemene probleme en oplossings tydens toediening
Ⅰ,Die invloed van pH-waarde op silikoonolie
Die stabiliteit van versagmiddels is sensitief vir die pH-waarde. In die algemene kleur- en afwerkingsproses moet katoenstowwe voorbehandeling ondergaan, wat gewoonlik die gebruik van alkali of alkaliese stowwe behels om onsuiwerhede uit die materiaal te verwyder. Sommige materiale moet ook syafwerking ondergaan, en die alkali wat in hierdie prosesse gebruik word, is moeilik om binne-in die vesels skoon te maak. Alkali word ook gebruik vir kleuring met reaktiewe of vatkleurstowwe, dus kan die materiaaloppervlak alkalies word tydens die na-afwerking.
Gewone silikoonolie is oor die algemeen nie alkalibestand nie en is geneig om onder alkaliese toestande te breek. Na 'n tydperk tydens onderdompelingsrol en versagtingsproses sal dit aan die rollers vassit, wat silikoonoliekolle tot gevolg het.
★ Oplossing
Voor sagte verwerking moet die materiaaloppervlak met 'n alkaliese middel gewas word.
2.Voeg asynsuur by die werkvloeistof en handhaaf die pH van die rolgroef op 5-6.
IIDie invloed van vaste lokomotiefspoedfaktore
Wanneer ultra-dun materiale soos chiffon, namaaksy en barigaring vervaardig word, is die spoed van die verffabriek-stelmasjien baie vinnig, soms bereik dit 60-80 meter per minuut. As gevolg van die lae vloeistofinhoud van dun materiale, swak deurlaatbaarheid van die materiaal self en swak hidrofilisiteit van silikoonolie, het gewone silikoonolie egter swak skuifweerstand, en die silikoonolievloeistof wat deur die materiaal opgebring word, sal terugvloei op die rolmeul, wat maklik kan veroorsaak dat die rol vassit.
★ Oplossing
1. Probeer om die spoed van die voertuig soveel as moontlik te beheer.
2. Verbeter die deurlaatbaarheid van die stofoppervlak.
3. Let op die vervanging van die groefwerkvloeistof en die gereelde skoonmaak van die rollers tydens gebruik.
ⅢProbleme wat geneig is om met versagmiddel op die silinder te voorkom
Om 'n sekere tasbare styl te bereik en aan die werklike produksiebehoeftes van die fabriek te voldoen, moet sommige fabrieke dikwels onderdompelingsversagtende afwerking in die silinder uitvoer. As gevolg van strukturele faktore en oorblywende stowwe in die kleurvat, kan sommige silikonolies en -mengsels egter aan die silinderwand vassit. Met verloop van tyd sal sommige swart olierige, viskose stowwe op die silinderwand vorm, wat silikonoliekolle op die materiaaloppervlak sal vorm.
★ Oplossing:
1. Versterk skoonmaakwerk.
2. Probeer om silikoonolie met goeie stabiliteit in die silinder te kies.
3.Voordat silikoonolie in die silinder aangewend word, moet die lapoppervlak skoongemaak en vry van alkali wees; voeg 'n bietjie suur op die regte manier by en pas die pH-waarde tot ongeveer 6 aan.
Plasingstyd: 14 Januarie 2025