Die deurlopende verfmasjien is 'n massaproduksiemasjien en vereis die stabiliteit van die silikoonolie wat tydens produksie gebruik word. Sommige fabrieke is nie toegerus met 'n verkoeltrommel wanneer die deurlopende verfmasjien daaronder droog word nie, dus is die temperatuur van die materiaaloppervlak te hoog en nie maklik om af te koel nie. Die silikoonolie wat gebruik word, moet temperatuurbestand wees. Terselfdertyd sal die verfproses 'n chromatiese afwyking veroorsaak en dit is moeilik om terug te herstel. Soos die verf terugwerk om die chromatiese afwyking te herstel, sal 'n witmaakmiddel in die rolvat gevoeg word, wat vereis dat die silikoonolie ooreenstem met die kleurstof en witmaakmiddel en geen chemiese reaksie plaasvind nie. Watter chromatiese afwykings vind dus plaas in die deurlopende verfproses? En hoe kan dit beheer word? Watter soort silikoonolie kan dit oplos?
Tipes chromatiese afwyking wat voortspruit uit die kleuring van lang katoenmotors
Die chromatiese aberrasie in die uitset van die katoen-deurlopende kleurproses bestaan oor die algemeen uit vier kategorieë: chromatiese aberrasie van die oorspronklike monster, chromatiese aberrasie voor en na, chromatiese aberrasie links-middel-regs, en chromatiese aberrasie voor en agter.
1. Die chromatiese afwyking van die oorspronklike monster verwys na die verskil in kleur en kleurdiepte tussen die geverfde materiaal en die kliënt se inkomende monster of standaard kleurkaartmonster.
2. Voor-en-na chromatiese aberrasie is die verskil in skakering en diepte tussen agtereenvolgens geverfde materiale van dieselfde skakering.
3. Die links-middel-regs chromatiese aberrasie verwys na die verskil in kleurtoon en kleurdiepte in die linker-, middel- of regterkant van die materiaal.
4. Die voor-en-agter chromatiese aberrasie verwys na die teenstrydigheid van die kleurfase en kleurdiepte tussen die voor- en agterkante van die materiaal.
Hoe word chromatiese afwykings in die kleurproses vooraf gedek en beheer?
Chromatiese aberrasie in die oorspronklike monsters word hoofsaaklik veroorsaak deur 'n onredelike keuse van kleurstof vir kleurpassing en onbehoorlike aanpassing van die voorskrif tydens masjienverf. Die volgende voorsorgmaatreëls word getref om die onredelike keuse van kleurstof vir kleurblokkering te voorkom wanneer klein monsters nageboots word:
Die aantal kleurstowwe in die voorskrif moet tot 'n minimum beperk word, aangesien verskillende kleurstowwe verskillende kleureienskappe het, en die vermindering van die aantal kleurstowwe kan die interferensie tussen kleurstowwe verminder.
Probeer in die voorskrif om kleur- en vermengingsmetodes te gebruik wat nader aan die oorspronklike monster is.
Probeer om kleurstowwe met soortgelyke kleureienskappe te gebruik.
Die keuse van tweefase-diepte tussen poliëster en katoen: wanneer ligte kleure gekleur word, moet die diepte van poliëster effens ligter wees en die diepte van katoen effens donkerder. Wanneer donker kleure gekleur word, moet die diepte van poliëster effens dieper wees, terwyl die diepte van katoen effens ligter moet wees.
In die afwerking word die voor-en-na chromatiese afwyking van die materiaal hoofsaaklik deur vier aspekte veroorsaak: chemiese materiale, die werkverrigting van masjinerie en toerusting, die kwaliteit van halfprodukte, prosesparameters en veranderinge in toestande.
Verf materiale van dieselfde skakering met dieselfde voorbehandelingsproses. Wanneer ligte kleure gekleur word, is dit belangrik om 'n grys materiaal met 'n konsekwente witheid te kies, aangesien die witheid van die grys materiaal dikwels die ligkleur na kleuring bepaal, en wanneer die verspreide/reaktiewe kleurproses gebruik word, is dit veral belangrik dat die pH-waarde konsekwent is vir elke bondel materiaal. Dit is omdat veranderinge in die pH van die grys materiaal die pH-veranderinge sal beïnvloed wanneer die kleurstowwe gekoppel word, wat lei tot 'n voor-en-na chromatiese afwyking in die materiaal. Daarom word die konsekwentheid van die voor-en-na chromatiese afwyking van die materiaal slegs verseker as die grys materiaal voor kleuring konsekwent is in sy witheid, bruto doeltreffendheid en pH-waarde.
Die links-middel-regs kleurverskil in die deurlopende verfproses word hoofsaaklik veroorsaak deur beide die roldruk en die hittebehandeling waaraan die materiaal onderwerp word.
Hou die druk aan die linker-middel- en regterkant van die rolmateriaal dieselfde. Nadat die materiaal in die kleuroplossing gedoop en gerol is, as die roldruk nie konstant is nie, sal dit 'n verskil in diepte tussen die linker-, middel- en regterkant van die materiaal veroorsaak met 'n ongelyke hoeveelheid vloeistof.
Wanneer verspreide kleurstowwe soos die opkoms van die linker-middel-regs kleurverskil in die rol aangepas word, moet dit betyds aangepas word. Moet nooit in die stel van ander kleurstowwe ingestel word om aan te pas nie, sodat die linker-middel-regs van die materiaal in die kleurfase van die verskil sal verskyn, dit is omdat die poliëster- en katoenkleurfase nie heeltemal konsekwent kan wees nie.
In die deurlopende kleuring en afwerking van poliëster-katoen-gemengde materiale word die verskil in kleur tussen die voor- en agterkant van die materiaal hoofsaaklik veroorsaak deur die inkonsekwente hitte aan die voor- en agterkant van die materiaal.
In die droogproses van stofdoopkleurvloeistof en warmsmeltfiksering, is dit moontlik om voor-en-agter chromatiese aberrasie te produseer. Die chromatiese aberrasie van die voorkant is as gevolg van migrasie in die kleurstof; die chromatiese aberrasie van die agterkant is as gevolg van 'n verandering in die toestande van die kleurstof se warmsmelt. Daarom kan die beheer van die voor-en-agter chromatiese aberrasie vanuit die bogenoemde twee aspekte oorweeg word.
Plasingstyd: 25 Februarie 2022