Ons hoofprodukte: Amino-silikon, blok-silikon, hidrofiliese silikon, al hul silikonemulsies, benattings-, vryfvastheidsverbeteraars, waterafstotende middels (fluorvry, koolstof 6, koolstof 8), demine-waschemikalieë (ABS, ensiem, spandex-beskermer, mangaanverwyderaar). Belangrikste uitvoerlande: Indië, Pakistan, Bangladesj, Turkye, Indonesië, Oesbekistan, ens. Vir meer besonderhede, kontak asseblief: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp).

 

Die skuimprobleem in waterbehandeling het baie mense verwar. In die aanvanklike stadium van inbedryfstelling, skuim, oppervlakaktiewe skuim, impakskuim, peroksiedskuim, skuim wat gegenereer word deur nie-oksiderende bakteriedoder by te voeg in sirkulerende waterbehandeling, ens., dus is die gebruik van skuimverdunner in waterbehandeling relatief algemeen. Hierdie artikel stel die beginsel, klassifikasie, seleksie en dosering van skuimverdunner omvattend bekend!

★ Eliminasie van skuim

1. Fisiese metodes

Vanuit 'n fisiese oogpunt sluit die metodes om skuim te elimineer hoofsaaklik die plasing van 'n keerplaat of filterskerm, meganiese roering, statiese elektrisiteit, vries, verhitting, stoom, straalbestraling, hoëspoed-sentrifugering, drukvermindering, hoëfrekwensie-vibrasie, oombliklike ontlading en ultrasoniese (akoestiese vloeistofbeheer) in. Hierdie metodes bevorder almal die gasoordragtempo aan beide kante van die vloeistoffilm en die vloeistofontlading van die borrelfilm in verskillende grade, wat die stabiliteitsfaktor van die skuim minder maak as die verswakkingsfaktor, sodat die aantal skuim geleidelik afneem. Die algemene nadeel van hierdie metodes is egter dat hulle hoogs beperk word deur omgewingsfaktore en 'n lae ontskuimingstempo het. Die voordele is omgewingsbeskerming en 'n hoë hergebruikstempo.

2. Chemiese metodes

Die chemiese metodes om skuim te verwyder, sluit hoofsaaklik die chemiese reaksiemetode en die byvoeging van skuimverdunner in.

Die chemiese reaksiemetode verwys na die chemiese reaksie tussen die skuimmiddel en die skuimmiddel deur die byvoeging van reagense om wateronoplosbare stowwe te genereer, wat die konsentrasie van oppervlakaktiewe middel in die vloeistoffilm verminder en die skuimbreuk bevorder. Hierdie metode het egter 'n paar tekortkominge, soos die onsekerheid van die skuimmiddelsamestelling en die skade van onoplosbare stowwe aan stelseltoerusting. Die mees gebruikte skuimremmende metode in verskeie industrieë deesdae is die metode om skuimremmers by te voeg. Die grootste voordeel van hierdie metode is die hoë skuimremmende doeltreffendheid en gebruiksgemak. Die sleutel is egter om 'n geskikte en doeltreffende skuimremmer te vind.

★Die beginsel van skuimverdediger

Skuimverdunners, ook bekend as skuimverdunners, het die volgende beginsels:

1. Die meganisme van die vermindering van die plaaslike oppervlakspanning van die skuim wat lei tot die bars van die skuim, is dat hoër alkohole of plantaardige olies op die skuim gesprinkel word, en wanneer dit in die skuimvloeistof opgelos word, sal die oppervlakspanning aansienlik verminder word. Omdat hierdie stowwe oor die algemeen 'n lae oplosbaarheid in water het, is die vermindering van oppervlakspanning beperk tot die plaaslike deel van die skuim, terwyl die oppervlakspanning rondom die skuim amper geen verandering toon nie. Die deel met verminderde oppervlakspanning word sterk in alle rigtings getrek en uitgerek, en breek uiteindelik.

2. Die vernietiging van die membraanelastisiteit lei daartoe dat die borrelbrekende skuimontduiker by die skuimstelsel gevoeg word, wat na die gas-vloeistof-grensvlak sal diffundeer, wat dit moeilik maak vir die oppervlakaktiewe middel met skuimstabiliserende effek om die membraanelastisiteit te herstel.

3. Skuimverdunners wat vloeistoffilmdreinering bevorder, kan vloeistoffilmdreinering bevorder, wat veroorsaak dat borrels bars. Die skuimdreineringstempo kan die stabiliteit van die skuim weerspieël. Die byvoeging van 'n stof wat skuimdreinering versnel, kan ook 'n rol speel in skuimverdunner.

4. Die byvoeging van hidrofobiese vaste deeltjies kan veroorsaak dat borrels op die oppervlak van die borrels bars. Hidrofobiese vaste deeltjies trek die hidrofobiese kant van die oppervlakaktiewe middel aan, wat die hidrofobiese deeltjies hidrofiel maak en die waterfase binnedring, en sodoende 'n rol speel in die ontskuiming.

5. Oplosbare en skuimende oppervlakaktiewe stowwe kan veroorsaak dat borrels bars. Sommige lae molekulêre gewig stowwe wat volledig met die oplossing gemeng kan word, kan die oppervlakaktiewe middel oplos en die effektiewe konsentrasie daarvan verminder. Lae molekulêre stowwe met hierdie effek, soos oktanol, etanol, propanol en ander alkohole, kan nie net die oppervlakaktiewe middelkonsentrasie in die oppervlaklaag verminder nie, maar ook in die oppervlakaktiewe middel-adsorpsielaag oplos, wat die kompaktheid van die oppervlakaktiewe middelmolekules verminder en sodoende die stabiliteit van die skuim verswak.

6. Die dubbele elektriese laag van die elektrolietafbraak-oppervlakaktiewe middel speel 'n skuimverdedigende rol in die interaksie van die dubbele elektriese laag van die oppervlakaktiewe middel met die skuim om 'n stabiele skuimvloeistof te produseer. Die byvoeging van gewone elektroliet kan die dubbele elektriese laag van die oppervlakaktiewe middel laat ineenstort.

★ Klassifikasie van skuimverdryers

Die algemeen gebruikte skuimverdunners kan volgens hul samestelling verdeel word in silikoon (hars), oppervlakaktiewe middel, alkaan en minerale olie.

1. Silikoon (hars) skuimverdryers, ook bekend as emulsie-skuimverdryers, word gebruik deur silikoonhars met emulgeerders (oppervlakaktiewe stowwe) in water te emulgeer en te versprei voordat dit by afvalwater gevoeg word. Fyn silikondioksiedpoeier is 'n ander tipe silikon-gebaseerde skuimverdryer met 'n beter skuimverdryer-effek.

2. Oppervlakaktiewe stowwe soos skuimontduikers is eintlik emulgeermiddels, dit wil sê, hulle gebruik die verspreiding van oppervlakaktiewe stowwe om skuimvormende stowwe in 'n stabiele geëmulgeerde toestand in water te hou, om die vorming van skuim te vermy.

3. Alkaan-gebaseerde skuimverdryers is skuimverdryers wat gemaak word deur paraffienwas of sy derivate te emulgeer en te versprei met behulp van emulgeerders. Hul gebruik is soortgelyk aan dié van oppervlakaktiewe middel-gebaseerde emulgeer-skuimverdryers.

4. Minerale olie is die hoof skuimbestanddeel. Om die effek te verbeter, word metaalseep, silikoonolie, silika en ander stowwe soms saamgemeng vir gebruik. Daarbenewens kan verskeie oppervlakaktiewe stowwe soms bygevoeg word om die verspreiding van minerale olie op die oppervlak van die skuimoplossing te vergemaklik of om metaalseep en ander stowwe eweredig in die minerale olie te versprei.
★ Voordele en nadele van verskillende tipes skuimverdunners

Die navorsing en toepassing van organiese skuimverdryers soos minerale olies, amiede, laer alkohole, vetsure en vetsuuresters, fosfaatesters, ens. is relatief vroeg en behoort tot die eerste generasie skuimverdryers. Hulle het die voordele van maklike beskikbaarheid van grondstowwe, hoë omgewingsprestasie en lae produksiekoste; Die nadele is lae skuimverdrygingsdoeltreffendheid, sterk spesifisiteit en strawwe gebruiksomstandighede.

Poliëter-skuimverdrywers is tweede-generasie-skuimverdrywers, wat hoofsaaklik reguitketting-poliëters, poliëters wat van alkohole of ammoniak afkomstig is, en poliëterderivate met eindgroepesterifikasie insluit. Die grootste voordeel van poliëter-skuimverdrywers is hul sterk anti-skuimvermoë. Daarbenewens het sommige poliëter-skuimverdrywers ook uitstekende eienskappe soos hoë temperatuurweerstand, sterk suur- en alkaliweerstand; Die nadele word beperk deur temperatuurtoestande, nou toepassingsgebiede, swak skuimverdrywingsvermoë en lae borrelbreektempo.

Organiese silikoon-skuimverdedigers (derde-generasie skuimverdedigers) het sterk skuimverdedigingsprestasie, vinnige skuimvermoë, lae vlugtigheid, geen toksisiteit vir die omgewing, geen fisiologiese traagheid nie, en 'n wye reeks toepassings. Daarom het hulle breë toepassingsvooruitsigte en groot markpotensiaal, maar hul skuimverdedigingsprestasie is swak.

Poliëter-gemodifiseerde polisiloksaan-skuimverdediger kombineer die voordele van beide polëter-skuimverdedigers en organosilikoon-skuimverdedigers, en is die ontwikkelingsrigting van skuimverdedigers. Soms kan dit hergebruik word gebaseer op sy omgekeerde oplosbaarheid, maar tans is daar min tipes sulke skuimverdedigers en hulle is steeds in die navorsings- en ontwikkelingsfase, wat lei tot hoë produksiekoste.

★ Seleksie van skuimverdryers

Die keuse van ontskuimers moet aan die volgende kriteria voldoen:

1. As dit onoplosbaar of onoplosbaar is in die skuimoplossing, sal dit die skuim breek. Die skuimverdunner moet op die skuimfilm gekonsentreer word. Vir skuimverdunners moet hulle gekonsentreer en in 'n oomblik gekonsentreer word, terwyl skuimonderdrukkers gereeld in hierdie toestand gehou moet word. Dus is skuimverdunners in 'n oorversadigde toestand in skuimvloeistowwe, en slegs onoplosbare of swak oplosbare middels is geneig om oorversadiging te bereik. Onoplosbaar of moeilik om op te los, dit is maklik om by die gas-vloeistof-koppelvlak te aggregeer, maklik om op die borrelmembraan te konsentreer, en kan teen laer konsentrasies funksioneer. Die skuimverdunner wat in waterstelsels gebruik word, die aktiewe bestanddeelmolekules, moet sterk hidrofobies en swak hidrofilies wees, met 'n HLB-waarde in die reeks van 1.5-3 vir die beste effek.

2. Die oppervlakspanning is laer as dié van die skuimvloeistof, en slegs wanneer die intermolekulêre kragte van die skuimverdunner klein is en die oppervlakspanning laer is as dié van die skuimvloeistof, kan die skuimverdunnerdeeltjies die skuimfilm binnedring en daarop uitbrei. Dit is opmerklik dat die oppervlakspanning van die skuimoplossing nie die oppervlakspanning van die oplossing is nie, maar die oppervlakspanning van die skuimoplossing.

3. Daar is 'n sekere mate van affiniteit met die skuimvloeistof. Aangesien die skuimontstoppingsproses eintlik 'n kompetisie is tussen die skuimvalspoed en die skuimgenereringspoed, moet die skuimontstopper vinnig in die skuimvloeistof kan versprei om vinnig 'n rol in 'n wyer reeks skuimvloeistowwe te speel. Om die skuimontstopper vinnig te laat diffundeer, moet die aktiewe bestanddeel van die skuimontstopper 'n sekere mate van affiniteit met die skuimoplossing hê. Die aktiewe bestanddele van skuimontstoppers is te naby aan skuimvloeistowwe en sal oplos; te yl en moeilik om te versprei. Slegs wanneer die nabyheid gepas is, kan die effektiwiteit goed wees.

4. Skuimverdrywers ondergaan nie chemiese reaksies met skuimende vloeistowwe nie. Wanneer skuimverdrywers met skuimende vloeistowwe reageer, verloor hulle hul doeltreffendheid en kan hulle skadelike stowwe produseer wat mikrobiese groei beïnvloed.

5. Lae vlugtigheid en lang werkingsduur. Eerstens is dit nodig om te bepaal of die stelsel wat die gebruik van skuimverdunners benodig, watergebaseerd of oliegebaseerd is. In die fermentasiebedryf moet oliegebaseerde skuimverdunners soos poliëter-gemodifiseerde silikoon of poliëter-gebaseerde gebruik word. Die watergebaseerde bedekkingsbedryf benodig watergebaseerde skuimverdunners en organiese silikon-skuimverdunners. Kies die skuimverdunner, vergelyk die hoeveelheid wat bygevoeg is, en bepaal die mees geskikte en ekonomiese skuimverdunnerproduk gebaseer op die verwysingsprys.

★Faktore wat die doeltreffendheid van die gebruik van skuimverdunner beïnvloed

1. Die dispergeerbaarheid en oppervlakeienskappe van skuimverdunners in oplossing beïnvloed ander skuimverdunners aansienlik. Skuimverdunners moet 'n gepaste mate van dispersie hê, en deeltjies wat te groot of te klein is, kan hul skuimverdunnersaktiwiteit beïnvloed.

2. Verenigbaarheid van skuimdemper in skuimstelsels Wanneer die oppervlakaktiewe middel volledig in waterige oplossing opgelos is, word dit gewoonlik rigtinggewend op die gas-vloeistof-grensvlak van die skuim gerangskik om die skuim te stabiliseer. Wanneer die oppervlakaktiewe middel in 'n onoplosbare of oorversadigde toestand is, versprei die deeltjies in die oplossing en versamel op die skuim, en die skuim tree op as skuimdemper.

3. Die omgewingstemperatuur van die skuimstelsel en die temperatuur van die skuimvloeistof kan ook die werkverrigting van die skuimverwyderaar beïnvloed. Wanneer die temperatuur van die skuimvloeistof self relatief hoog is, word dit aanbeveel om spesiale hoëtemperatuurbestande skuimverwyderaar te gebruik, want as gewone skuimverwyderaar gebruik word, sal die skuimverwyderingseffek beslis aansienlik verminder word, en die skuimverwyderaar sal die lotion direk demulgeer.

4. Die verpakking, berging en vervoer van skuimverdryers is geskik vir berging by 5-35 ℃, en die rakleeftyd is gewoonlik 6 maande. Moenie dit naby 'n hittebron plaas of aan sonlig blootstel nie. Volgens algemeen gebruikte chemiese bergingsmetodes, verseker verseëling na gebruik om agteruitgang te voorkom.

6. Die verhouding van skuimverdunners tot die oorspronklike oplossing en verdunde oplossing het tot 'n mate 'n afwyking, en die verhouding is nie gelyk nie. As gevolg van die lae konsentrasie oppervlakaktiewe middel, is die verdunde skuimverdunner-lotion uiters onstabiel en sal nie gou delamineer nie. Die skuimverdunnende prestasie is relatief swak, wat nie geskik is vir langtermynberging nie. Dit word aanbeveel om onmiddellik na verdunning te gebruik. Die hoeveelheid skuimverdunner wat bygevoeg word, moet deur toetse op die perseel geverifieer word om die doeltreffendheid daarvan te evalueer, en moet nie oormatig bygevoeg word nie.

★Die dosis van skuimverdunner

Daar is baie soorte skuimverdryers, en die vereiste dosis vir verskillende soorte skuimverdryers wissel. Hieronder sal ons die dosis van ses soorte skuimverdryers voorstel:

1. Alkohol-ontskuimer: Wanneer alkohol-ontskuimers gebruik word, is die dosis gewoonlik binne 0.01-0.10%.

2. Olie-gebaseerde skuimverdryers: Die hoeveelheid olie-gebaseerde skuimverdryers wat bygevoeg word, is tussen 0.05-2%, en die hoeveelheid vetsuurester-skuimverdryers wat bygevoeg word, is tussen 0.002-0.2%.

3. Amied-ontskuimers: Amied-ontskuimers het 'n beter effek, en die byvoegingshoeveelheid is gewoonlik binne 0.002-0.005%.

4. Fosforsuur-ontskuimer: Fosforsuur-ontskuimers word meestal in vesels en smeerolies gebruik, met 'n bygevoegde hoeveelheid tussen 0.025-0.25%.

5. Amien-ontskuimer: Amien-ontskuimers word hoofsaaklik in veselverwerking gebruik, met 'n bygevoegde hoeveelheid van 0,02-2%.

7. Eter-gebaseerde skuimverdryers: Eter-gebaseerde skuimverdryers word algemeen gebruik in papierdruk, kleuring en skoonmaak, met 'n tipiese dosis van 0.025-0.25%.