Ons hoofprodukte: Amino-silikon, blok-silikon, hidrofiliese silikon, al hul silikonemulsies, benattings-, vryfvastheidsverbeteraars, waterafstotende middels (fluorvry, koolstof 6, koolstof 8), demine-waschemikalieë (ABS, ensiem, spandex-beskermer, mangaanverwyderaar). Belangrikste uitvoerlande: Indië, Pakistan, Bangladesj, Turkye, Indonesië, Oesbekistan, ens. Vir meer besonderhede, kontak asseblief: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp).
Tekstielafwerking is 'n verwerkingsmetode wat daarop gemik is om die voorkoms en intrinsieke kwaliteit van tekstiele te verbeter, hul draagbaarheid en toepassingsprestasie te verbeter, of hulle spesiale funksies te gee deur middel van fisiese of chemiese metodes. Hierdie proses word gewoonlik in die latere stadium van kleuring en afwerking gereël, en word dus wyd na verwys as na-afwerking.
In tekstielafwerking kan verskillende tipes organiese silikonmateriale gebruik word om tekstiele met uiteenlopende eienskappe te begaaf deur hul fisiese of chemiese interaksies op vesels, en sodoende die doel van afwerking te bereik. Onder hulle speel silikonolie-gebaseerde organiese silikonafwerkingsmiddels 'n belangrike rol in die sagte afwerking, waterafstotende afwerking, anti-aangroei-afwerking, en anti-krimp- en anti-rimpelafwerking van tekstiele, en is die kernafwerkingsmiddels vir die bereiking van hoë toegevoegde waarde en hoë funksionaliteit van tekstiele.
①Silikon sagte afwerkingsmiddel vir tekstiele
1. Die belangrikheid van sagte afwerking: Katoen en ander natuurlike vesels het 'n sekere sagtheid as gevolg van die teenwoordigheid van vet- en wasstowwe, terwyl sintetiese vesels met olie-agente bedek word. Na raffinering, bleiking, druk- en kleurprosesse word die was en olie op die vesels egter verwyder, wat 'n growwe en harde tekstuur van die materiaal tot gevolg het. Daarom het die uitvoering van sagte afwerking besonder belangrik geword.
2. Die voordeel van organiese silikonversagmiddel is dat die aanwending van versagmiddel op materiale 'n effektiewe metode is om die wrywingskoëffisiënt tussen vesels en gare te verminder en 'n sagte en gladde handgevoel te verkry. Onder hulle het organiese silikonversagmiddels die voorkeurkeuse geword vir tekstielversagting-afwerking as gevolg van hul wye toepassing, goeie werkverrigting en uitstekende effekte.
Organiese silikoonversagters wat hoofsaaklik uit gemodifiseerde silikoonolie bestaan, kan kruisbindingsreaksies met vesels ondergaan om rigtingreëlings te vorm, wat die buigsaamheid van materiale aansienlik verbeter. Deur amino-gemodifiseerde silikoonolie verder te modifiseer en saam te stel, kan 'n reeks silikoonversagtervariëteite met verskillende stylkenmerke ook vervaardig word.
3. Die omvattende evaluering van stofsagtheid (ook bekend as handgevoel, styl) is 'n komplekse omvattende reaksie wat sekere fisiese en meganiese eienskappe van die stof behels, en word weerspieël deur die sensasie van menslike hande en visie. Hierdie reaksies sluit in sagtheid, gladheid, koelheid, styfheid, elastisiteit, weefseldigtheid, glans, warmte en koue, sowel as visuele platheid. As gevolg van die gebrek aan kwantitatiewe standaarde vir die evaluering van sagtheid, berus dit dikwels op individuele subjektiewe gevoelens.
4. Benewens die verskaffing van goeie sagtheid, gladheid en tasbare eienskappe aan materiale, moet die toepassingsvereistes van silikoonversagmiddels ook aan die volgende vereistes voldoen: stabiliteit: die geformuleerde afwerkingsoplossing moet stabiel bly onder verskeie sagte afwerkingstoestande. Insluitend skuifstabiliteit (soos geen olie wat dryf of aan rollers vassit in skuiftoetse teen 'n lynspoed van 12.5 m/min nie) en termiese stabiliteit (soos geen olie wat dryf of delamineer vir meer as 30 minute teen 100-105 ℃ nie).
Witheid en kleurvastheid: Moenie die witheid van die materiaal verminder nie, en daar moet geen vergeling van gebleikte materiale wees nie; Vir gekleurde of gedrukte materiale, hoe kleiner die kleurverskil van die oorspronklike materiaal, hoe beter. Oor die algemeen moet die kleurverskilvlak bo 4.5 wees. Daar moet kennis geneem word dat die kleurverskil nie net verband hou met die versagmiddel nie, maar ook nou verwant is aan die kleurvastheid en proses van die oorspronklike kleurstof.
Hittebestandheid en bergingsstabiliteit: Die materiaal verander nie van kleur na sagte afwerking wanneer dit verhit word nie, en daar behoort geen veranderinge in kleur, gevoel of reuk tydens berging te wees nie.
Velveiligheid: Die sagte afgewerkte materiaal behoort geen nadelige effekte te hê wanneer dit met die vel in aanraking kom nie.
②Amino-gemodifiseerde polidimetilsiloksaan sagte afwerkingsmiddel
Amino-gemodifiseerde polidimetilsiloksaan (afgekort as aminosilikonolie) speel 'n belangrike rol in sagte afwerkingsmiddels vir tekstiele. Onder hulle gebruik meer as 90% van die aminosilikonolie-versagtingsmiddels kopolimere van N-β-aminoetiel-γ-aminopropielmetielsiloksaan en dimetielsiloksaan as aktiewe bestanddele. Hierdie spesiale molekulêre struktuur stel aminosilikonolie in staat om met funksionele groepe soos hidroksiel- en karboksielgroepe op die veseloppervlak te kommunikeer, waardeur die siloksaanruggraat aan die veseloppervlak vasgeheg word, wat die wrywingskoëffisiënt tussen vesels aansienlik verminder en die materiaal uitstekende sagtheid en gladheid gee.
1. Die molekulêre struktuur en versagtende effek van aminosilikonolie het 'n beduidende impak op die versagtende effek daarvan. Oor die algemeen, wanneer die ammoniakwaarde laag is, is dit nodig om die viskositeit van aminosilikonolie toepaslik te verhoog om goeie buigsaamheid te verkry. Intussen is die verskeidenheid en graad van die materiaal ook belangrike faktore om te oorweeg wanneer parameters vir aminosilikonolie gekies word. Daarbenewens sal die voorbereidingsproses van die lotion ook die versagtende effek en stabiliteit in die afwerkingsproses beïnvloed. Daarom, na die keuse van die toepaslike verskeidenheid aminosilikonolie, is dit nodig om 'n redelike formuleringsproses vir die afwerkingsmiddel te ontwikkel om die produksie van aminosilikonolie sagte afwerkingsmiddels wat geskik is vir verskeie materiale te verseker.
2. Amino-silikonolie-versagtingsmiddel wat die N-β-aminoetiel-γ-aminopropielgroep bevat. Om die emulsifisering van amino-silikonolie te verbeter, kan die aminosuur in sy molekule geneutraliseer word om deursigtige mikrolosie met 'n deeltjiegrootte van minder as 50 nm voor te berei. Hierdie mikrolosie het hoë stabiliteit teen meganiese en termiese spanning, en kan demulsifisering en oliebleiking tydens materiaalafwerking vermy.
3. Die keuse van oppervlakaktiewe middel is baie belangrik in die voorbereiding van aminosilikonolie-mikrolosie.
Nie-ioniese, kationiese of zwitterioniese oppervlakaktiewe stowwe kan gebruik word, maar as die versoenbaarheid en stabiliteit met ander ioniese bymiddels in ag geneem word, word nie-ioniese of zwitterioniese oppervlakaktiewe stowwe oor die algemeen verkies. Nie-ioniese oppervlakaktiewe stowwe soos polioksietileenalkielaldehiede, polioksietileen-isomere alkieleters, ens. kan in kombinasie met twee of meer oppervlakaktiewe stowwe met verskillende HLB-waardes gebruik word, en die HLB-waarde na vermenging moet binne die reeks van 1215 beheer word. Die toepaslike dosis oppervlakaktiewe stowwe is 3070 dele. As dit te laag is, sal dit nie 'n mikroemulsie met 'n deeltjiegrootte van minder as 100 nm vorm nie. As dit te hoog is, sal dit in die vesels bly en die werkverrigting van aminosilikoonolie belemmer.
Organiese karboksielsure soos miersuur en asynsuur kan gebruik word om aminosure te neutraliseer, sowel as aminobevattende sure soos glutamiensuur. Tydens die emulgeringsproses kan hoëspoed-homogene mengers en ander emulgeertoestelle gebruik word om suur na emulgering of saam met water by te voeg. Alternatiewelik kan aminosilikoonolie eweredig met oppervlakaktiewe stowwe gemeng word voordat water en suur bygevoeg word. Die stabiliteit van die lotion kan verder verbeter word deur dit vir 320 uur by 6080 ℃ te behandel.
4. Voorbeeld van voorbereidingsproses vir afwerkingsmiddel
(1) Amino-silikonolieversagmiddel wat met nie-ioniese oppervlakaktiewe stowwe voorberei is, word by 'n 2L-beker gevoeg met 'n sekere hoeveelheid silikonolie, polioksietileenlaurieneter en water. Nadat dit met 'n homogene menger geroer is, word mieresuur bygevoeg vir neutralisering. Gooi dan die mengsel in 'n fles en behandel dit met 'n slurrymenger by 80 ℃ vir 'n sekere tyd om 'n blouwit deursigtige mikro-emulsie te verkry. Die mikro-lotionversagmiddel het baie goeie bergingsstabiliteit, geen demulsifikasie na een jaar by kamertemperatuur nie, en goeie verdunningsstabiliteit en meganiese stabiliteit. Daarbenewens kan die byvoeging van binêre alkoholeterverbindings soos etileenglikolmonometieleter die termiese stabiliteit, verdunningsstabiliteit en deursigtigheid van die mikro-lotion verder verbeter.
(2) Aminosilikonolieversagmiddel voorberei met zwitterioniese oppervlakaktiewe middel Die aminosilikonolie-mikrolotionversagmiddel wat voorberei is met zwitterioniese oppervlakaktiewe middel het die eienskappe van 'n eenvoudige voorbereidingsproses, goeie herhaalbaarheid en 'n lae hoeveelheid oppervlakaktiewe middel. Die voorbereide mikroemulsie is baie stabiel teen skuifkrag en sal nie die materiaal besoedel as gevolg van demulsifikasie in die afwerkingsproses van die materiaal nie, en het goeie sagtheid en gladheid. Wanneer dit voorberei word, meng eers aminosilikonolie, zwitterioniese oppervlakaktiewe middel, alkohol en 'n klein hoeveelheid water om 'n konsentraat te vorm, roer dan en verdun met water.
Het jy enige verdere vrae oor silikoonversagmiddels? Kom ons verken saam meer interessante populêre wetenskaplike kennis.
Plasingstyd: 22 Januarie 2025