nuus

Ons belangrikste produkte: amino -silikoon, blok silikoon, hidrofiliese silikoon, al hul silikoon -emulsie, benatting van vryf vinnigheid, waterafstotend (fluoorvry, koolstof 6, koolstof 8), deminwaschemikalieë (ABS, Enzym, Spandex Protector, Manganese Remover) , Indonesië, Oesbekistan, ens. , Meer besonderhede Kontak: Mandy +86 19856618619 (WhatsApp)

Tekstielafwerking is 'n verwerkingsmetode wat daarop gemik is om die voorkoms en intrinsieke kwaliteit van tekstiele te verbeter, om hul draagbaarheid en toepassingsprestasie te verbeter, of om dit met spesiale funksies deur middel van fisiese of chemiese metodes te gee. Hierdie proses word gewoonlik in die latere stadium van kleuring en afwerking gerangskik, en word dus wyd na die afronding verwys.

In tekstielafwerking kan verskillende soorte organiese silikonsmateriaal gebruik word om tekstiele met verskillende eienskappe te gee deur hul fisiese of chemiese interaksies op vesels, en sodoende die doel van afwerking te bereik. Onder hulle speel silikoonolie -gebaseerde organiese silikonafwerkingsmiddels 'n belangrike rol in die sagte afwerking, waterafstotende afwerking, anti -begroeiende afwerking, en anti -krimp en anti -rimpelafwerking van tekstiele, en is die kernafwerkingsmiddels om 'n hoë toegevoegde waarde en hoë funksionaliteit van tekstiele te bewerkstellig.

Organiese silikon versagmiddel

①Silicone sagte afwerkingsagent vir tekstiele

1. Die belangrikheid van sagte afwerking: katoen en ander natuurlike vesels het 'n sekere sagtheid as gevolg van die teenwoordigheid van vet- en wasstowwe, terwyl sintetiese vesels met oliemiddels bedek is. Nadat u verfyn, bleiking en druk- en kleurprosesse ondergaan het, word die was en olie op die vesels egter verwyder, wat lei tot 'n rowwe en harde tekstuur van die stof. Daarom het die uitvoering van sagte afwerking veral belangrik geword.

2. Die voordeel van organiese silikonversagmiddel is dat die toepassing van versagmiddel op materiaal 'n effektiewe metode is om die wrywingskoëffisiënt tussen vesels en garings te verminder en 'n sagte en gladde handgevoel te verkry. Onder hulle het organiese silikonversagters die voorkeurkeuse geword vir die afwerking van tekstielversagting vanweë hul wye toepassing, goeie prestasie en uitstekende gevolge.

Organiese silikoon-versagmiddels wat hoofsaaklik bestaan ​​uit gemodifiseerde silikoonolie, kan verknopingsreaksies met vesels ondergaan om rigting rangskikkings te vorm, en sodoende die buigsaamheid van materiale aansienlik verbeter. Deur verdere amino -gemodifiseerde silikoonolie te verander en saam te stel, kan 'n reeks silikoonversagmiddels met verskillende stylkenmerke ook geproduseer word.

3. Die uitgebreide evaluering van stofsagtheid (ook bekend as handgevoel, styl) is 'n ingewikkelde omvattende reaksie wat sekere fisiese en meganiese eienskappe van die stof behels, en word weerspieël deur die sensasie van menslike hande en visie. Hierdie reaksies sluit in sagtheid, gladheid, koelte, styfheid, elastisiteit, weefseldigtheid, glans, warmte en koudheid, sowel as visuele platheid. As gevolg van die gebrek aan kwantitatiewe standaarde vir die evaluering van sagtheid, berus dit dikwels op individuele subjektiewe gevoelens.

4. Benewens die aanvang van materiaal met goeie sagtheid, gladheid en tasbare eienskappe, moet die toepassingsvereistes van silikoonversagmiddels ook aan die volgende vereistes voldoen: Stabiliteit: die geformuleerde afwerkingsoplossing moet stabiel bly onder verskillende sagte afwerkingsomstandighede. Insluitend skuifstabiliteit (soos geen olie wat sweef of aan rollers vassteek in skuiftoetse teen 'n lynspoed van 12,5 m/min nie) en termiese stabiliteit (soos geen olie wat vir meer as 30 minute teen 100-105 ℃ dryf nie).

Witheid en kleurvastheid: Moenie die witheid van die stof verminder nie, en daar mag geen geel van gebleikte materiaal wees nie; Vir gekleurde of gedrukte materiaal, hoe kleiner is die kleurverskil van die oorspronklike stof, hoe beter. Oor die algemeen moet die kleurverskilvlak bo 4.5 wees. Daar moet op gelet word dat kleurverskil nie net verband hou met die versagmiddel nie, maar ook nou verwant is aan die kleurvastheid en die proses van die oorspronklike kleurdoek.

Hitte -weerstand en opbergingsstabiliteit: die stof na sagte afwerking verander nie die kleur as dit verhit word nie, en daar mag geen veranderinge in kleur, gevoel of reuk tydens opberging wees nie.

Velveiligheid: die sagte afgewerkte stof moet geen nadelige gevolge hê as dit met die vel in aanraking kom nie.

Tekstielverzaer

②amino gemodifiseerde polydimetielsiloksaan sagte afwerkingsmiddel

Amino -gemodifiseerde polydimetielsiloksaan (afgekort as aminosilikoonolie) speel 'n belangrike rol in die sagte afwerkingsmiddels van tekstiel. Onder hulle gebruik meer as 90% van die aminosilikoonolie -versagtende afwerkingsmiddels kopolimere van N - β - aminoetiel - γ - aminopropylmethylsiloxane en dimethylsiloxane as aktiewe bestanddele. Hierdie spesiale molekulêre struktuur stel aminosilikoonolie in staat om met funksionele groepe soos hidroksiel- en karboksielgroepe op die veseloppervlak te werk, en sodoende die siloksaan -ruggraat aan die veseloppervlak te pas, wat die wrywingskoëffisiënt tussen vesels aansienlik verminder en die stof met uitstekende sagtheid en gladheid verleen.

1. Die molekulêre struktuur en versagtende effek van aminosilikoonolie het 'n beduidende invloed op die versagtende effek daarvan. Oor die algemeen, as die ammoniakwaarde laag is, is dit nodig om die viskositeit van aminosilikoonolie toepaslik te verhoog. Intussen is die verskeidenheid en graad van die stof ook belangrike faktore wat u moet oorweeg wanneer u parameters vir aminosilikoonolie kies. Daarbenewens sal die voorbereidingsproses van lotion ook die versagtingseffek en stabiliteit in die afwerkingsproses beïnvloed. Daarom is dit nodig om 'n redelike formuleringsproses vir die afwerkingsmiddel te ontwikkel, nadat die toepaslike verskeidenheid aminosilikoonolie gekies is om 'n redelike formuleringsproses vir die afwerkingsmiddel te ontwikkel om te verseker dat die amino -silikoonolie -sagte afwerkingsmiddels geskik is vir verskillende materiaal.

2.amino silikoonolie versagmiddel wat n - β - aminoetiel - γ - aminopropylgroep bevat Om die emulgiese verspreiding van aminosilikoonolie te verbeter, kan die aminosuur in sy molekule geneutraliseer word om deursigtige mikroblaat met minder as 50 nm voor te berei. Hierdie mikro -lotion het 'n hoë stabiliteit van meganiese en termiese spanning, en kan demulsifisering en oliebleiking tydens die afwerking van stof vermy.

3. Die keuse van oppervlakaktiewe middel is baie belangrik in die voorbereiding van aminosilikoonolie -mikro -lotion.

Nie-ioniese, kationiese of zwitterioniese oppervlakaktiewe middels kan gebruik word, maar in ag genome die verenigbaarheidstabiliteit met ander ioniese bymiddels, word nie-ioniese of zwitterioniese oppervlakaktiewe middels verkies. Nie -ioniese oppervlakaktiewe middels soos polyoxyethylen -alkielaldehiede, polyoxyethyleen -isomere alkieleters, ens. Kan gebruik word in kombinasie met twee of meer oppervlakaktiewe middels met verskillende HLB -waardes, en die HLB -waarde na vermenging moet binne die reeks van 1215 beheer word. As dit te laag is, sal dit nie 'n mikro -emulsie vorm met 'n deeltjiegrootte minder as 100 nm nie. As dit te hoog is, sal dit in die vesels bly en die werkverrigting van aminosilikoonolie belemmer.

Organiese karboksielsure soos miersuur en asynsuur kan gebruik word om aminosure te neutraliseer, sowel as aminos wat sure soos glutamiensuur bevat. Tydens die emulsifiseringsproses kan hoëspoed-homogene mengers en ander emulgifiserende toestelle gebruik word om suur by te voeg na emulgifikasie of tesame met water. Alternatiewelik kan aminosilikoonolie eweredig met oppervlakaktiewe middels gemeng word voordat water en suur bygevoeg word. Die stabiliteit van lotion kan verder verbeter word deur 320 uur op 6080 ℃ te behandel.

4. Voorbeeld van voorbereidingsproses vir afwerkingsagent

(1) Amino-silikoonolie-versagmiddel wat met nie-ioniese oppervlakaktiewe middels berei is, word bygevoeg tot 'n 2L-beker met 'n sekere hoeveelheid silikoonolie, polyoxyethylene Lauric Ether en water. Nadat u met 'n homogene menger geroer het, word miersuur bygevoeg vir neutralisasie. Beweeg dan die mengsel in 'n kolf en behandel dit vir 'n sekere tyd met 'n mismenger op 80 ℃ om 'n blou wit deursigtige mikroemulsie te verkry. Die mikro -lotionversagmiddel het baie goeie opbergingsstabiliteit, geen demulsifisering na een jaar by kamertemperatuur nie, en goeie verdunningsstabiliteit en meganiese stabiliteit. Daarbenewens kan die toevoeging van binêre alkohol -eterverbindings soos etileenglikol -monometielether die termiese stabiliteit, verdunningsstabiliteit en deursigtigheid van die mikro -lotion verder verbeter.

(2) Amino -silikoonolie -versagmiddel berei met zwitterioniese oppervlakaktiewe middel Die aminosilicone -olie -mikro -lotion -versagmiddel berei met zwitterioniese oppervlakaktiewe middel het die kenmerke van eenvoudige voorbereidingsproses, goeie herhaalbaarheid en 'n lae hoeveelheid oppervlakaktiewe middel. Die voorbereide mikro -emulsie is baie stabiel om te skeer, en sal nie die stof besoedel nie as gevolg van demulsifisering in die afwerkingsproses van die stof, en het 'n goeie sagtheid en gladheid. Meng eers aminosilikoonolie, zwitterioniese oppervlakaktiewe middel, alkohol en 'n klein hoeveelheid water om 'n konsentraat te vorm, en roer dan met water.

Het u verdere vrae oor silikoonverzagters? Kom ons ondersoek meer interessante kennis van populêre wetenskap saam.


Postyd: Jan-22-2025