① Nie in staat om die verlangde tasbare sensasie te bereik nie: Die sagte styl van sagte afwerking wissel na gelang van die kliënt se vereistes, soos sagtheid, gladheid, donsigheid, sagtheid, olierigheid, droogheid, ens. Verskillende versagters word volgens verskillende style gekies. In sagte films is daar verskillende strukture van versagters sagte films, wat verskillende grade van sagtheid, donsigheid, gladheid, vergeling het en die waterabsorpsie van materiale beïnvloed; In silikoonolie is die eienskappe van gemodifiseerde silikoonolie met verskillende modifikasiegene ook verskillend, soos aminosilikoonolie, hidroksielsilikoonolie, epoksie-gemodifiseerde silikoonolie, karboksiel-gemodifiseerde silikoonolie, ens.

② Kleurverandering en vergeling: Word gewoonlik veroorsaak deur die teenwoordigheid van aminogroepe in sekere gestruktureerde sagte films en aminosilikonolies. In sagte film is die kationiese sagte film sag en het 'n goeie handgevoel. Dit adsorbeer maklik op materiale, maar is geneig tot vergeling en verkleuring, wat die hidrofilisiteit beïnvloed. As die kationiese sagte film in sagte oliepoeier verander word, sal die vergeling daarvan aansienlik verminder word en die hidrofilisiteit sal ook verbeter word. Byvoorbeeld, deur die kationiese sagte film met hidrofiliese silikonolie of hidrofiliese afwerkingsmiddel te meng, sal die hidrofilisiteit daarvan verbeter word.

Anioniese of nie-ioniese films is nie geneig tot vergeling nie, en sommige films vergel nie en beïnvloed nie hidrofilisiteit nie.

Aminosilikonolie is tans die mees gebruikte silikonolie, maar aminogroepe kan verkleuring en vergeling veroorsaak. Hoe hoër die ammoniakwaarde, hoe groter die vergeling. Lae-vergelende aminosilikonolie of poliëter-gemodifiseerde, epoksie-gemodifiseerde silikonolie wat minder geneig is tot vergeling, moet eerder gebruik word.

Daarbenewens word kationiese oppervlakaktiewe stowwe soos 1227, 1831 en 1631 soms as emulgeermiddels in lotionpolimerisasie gebruik, wat ook vergeling sal veroorsaak.

Die gebruik van verskillende emulgeermiddels tydens silikonolie-emulsifisering lei tot verskillende "kleurstroopeffekte", wat kleurstroop onder verskillende toestande kan veroorsaak en 'n ligter kleur tot gevolg kan hê, wat reeds as 'n kleurverandering beskou word.

③ Die afname in hidrofilisiteit van materiale word gewoonlik veroorsaak deur probleme met die struktuur van die sagte film wat gebruik word en die gebrek aan waterabsorberende gene na die vorming van die silikonoliefilm, sowel as die sluiting van waterabsorberende sentrums soos hidroksielgroepe op sellulosevesels, karboksielgroepe en aminogroepe op wol, wat lei tot 'n afname in waterabsorpsie. Anioniese en nie-ioniese sagte films en hidrofiliese tipes silikonolie moet soveel as moontlik gekies word.

④ Donker kolle: Die hoofrede is dat die olievlekke op die materiaal nie heeltemal tydens voorbehandeling verwyder is nie, en die kleur van die olievlekke was donkerder tydens kleuring; Of daar is te veel skuim in die kleurbad, en die mengsel van skuim en deftige trui, kleurstof, ens. is op die materiaal gevlek; Of skuimdemper-drywende olie veroorsaak donker olievlekke; Of teeragtige stowwe in die kleurvat wat aan die materiaal kleef; Of kleurstowwe aggregeer in donkerkleurige kolle onder verskillende toestande; Of as gevolg van oormatige kalsium- en magnesiumione in water, wat met kleurstowwe bind en aan materiale kleef. Gerigte behandeling moet uitgevoer word, soos die byvoeging van ontvettingsmiddels vir raffinering tydens voorbehandeling, die gebruik van lae-skuimende en nie-skuimende kleurmiddels, die keuse van skuimdempers wat nie geneig is tot olie-drywing nie, die byvoeging van chelaatvormers om die watergehalte te verbeter, die byvoeging van oplos- en verspreidingsmiddels om kleurstofaggregasie te voorkom, en die gebruik van skoonmaakmiddels vir die skoonmaak van tenk betyds.

⑤ Ligkleurige kolle: Die hoofrede is ongelyke voorbehandeling, met swak haareffek in sommige areas, wat lei tot 'n sekere mate van kleurstofverwerping, of die bevat van kleurstofverwerpingsstowwe, of met kalsiumseep, magnesiumseep, ens. op die materiaal tydens voorbehandeling of ongelyke syglans, of ongelyke droging van halfafgewerkte produkte, of vaste deeltjies soos onopgeloste elementêre poeier en soda-as op die materiaaloppervlak, of drupwater voor die kleurstof droog word, of hulpkolle wat veroorsaak word deur nabehandeling soos versagting van die kleurstof. Net so is gerigte behandeling nodig, soos die versterking van voorbehandeling. By die keuse van voorbehandelingsbymiddels is dit nodig om die vorming van kalsiummagnesiumseep te vermy, en die voorbehandeling moet eenvormig en deeglik wees (wat verband hou met die keuse van verfynmiddels, penetrasiemiddels, chelaatverspreidingsmiddels, serikultuurpenetrasiemiddels, ens.). Yuanmingpoeier, soda-as, ens. moet goed verwerk en in die tenk geplaas word, en produksiebestuurswerk moet versterk word.